Ingeniería de mantenimiento industrial en Argentina

Diagnóstico y reparación de equipos electromecánicos para plantas productivas

En TecniGroup SAS trabajamos con técnicos certificados en inspecciones termográficas, balanceo de rotores y análisis de vibraciones. Nuestro objetivo es simple: que tu planta mantenga la continuidad operativa con mediciones precisas y respuestas rápidas en el Gran Buenos Aires y el interior del país.

Mantenimiento predictivo para motores trifásicos

Monitoreo de vibraciones, termografía y corrección de factor de potencia para detectar fallas antes de que detengan tu producción.

  • Inspecciones termográficas en tableros y conexiones
  • Balanceo de rotores y análisis de vibraciones
  • Puesta a punto de tableros de control
  • Asesoramiento en eficiencia energética

Respuesta rápida en sitio

Cobertura en el Gran Buenos Aires y el interior del país.

Perfil de técnico

Datos de acceso y estado de cuenta en TecniGroup

Activo
Nombre completo
Ing. Martín Echeverría
Especialidad
Mantenimiento predictivo · Motores trifásicos
Correo electrónico
info@technigroupsas.com
Teléfono de contacto
+54 9 11 2916 8514
Zona de cobertura
Gran Buenos Aires · Interior del país
Última certificación
Termografía nivel I · 2025

Estado de servicios

Inspección termográfica — programada Balanceo de rotor — en taller Análisis de vibraciones — completado

Acciones rápidas

Atajos para tareas frecuentes

Nota de campo

Próxima visita a planta agroindustrial en San Martín. Verificar orden de trabajo N° 2041.

Seguridad y protección de datos

Resguardamos la información técnica de tu planta

En TecniGroup SAS tratamos los datos de tus equipos, mediciones e informes con el mismo rigor que aplicamos al mantenimiento de tus máquinas. Nuestros protocolos protegen la confidencialidad de la información industrial y garantizan la trazabilidad de cada intervención.

Accesos controlados

Los informes técnicos y mediciones se almacenan en repositorios con permisos por rol. Solo el personal autorizado del proyecto accede a los datos de tu planta, y cada consulta queda registrada.

Protección de la información

Los datos de diagnóstico, planos y reportes se transmiten por canales cifrados. No compartimos información técnica con terceros sin tu autorización previa.

Respuesta ante incidentes

Contamos con un procedimiento definido para notificar y contener cualquier evento de seguridad. Ante una anomalía, actuamos de forma inmediata y documentamos las acciones correctivas.

Confidencialidad en cada intervención

Nuestros técnicos firman acuerdos de confidencialidad y siguen protocolos estrictos al manipular información sensible de producción.

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Capacidades técnicas

Servicios que mantienen tu planta en producción

Cada intervención combina medición precisa, diagnóstico documentado y corrección en sitio. Trabajamos sobre motores, tableros y líneas de proceso para reducir paradas y alargar la vida útil de los equipos.

Inspecciones termográficas

Detección de puntos calientes en tableros, conexiones y motores. Identificamos resistencias anómalas y contactos defectuosos antes de que deriven en fallas o incendios eléctricos.

Análisis de vibraciones

Monitoreo de motores trifásicos y equipos rotativos para detectar desbalanceo, desalineación y desgaste de rodamientos. Informes con espectros y recomendaciones de corrección.

Balanceo de rotores

Equilibrado dinámico en sitio para reducir vibraciones, ruido y esfuerzo en rodamientos. Extiende la vida de motores, ventiladores y bombas centrífugas.

Mantenimiento predictivo de motores

Evaluación del estado de aislamiento, resistencia óhmica y corrientes de fase. Planificamos intervenciones según el estado real del equipo, no según calendario.

Corrección de factor de potencia

Medición de la calidad de energía y dimensionamiento de bancos de capacitores. Reducimos recargos por energía reactiva y liberamos capacidad del transformador.

Puesta a punto de tableros

Revisión de protecciones, apriete de conexiones y verificación de circuitos de control. Aseguramos que el tablero responda correctamente ante cada condición de operación.

Asesoramiento en eficiencia energética

Análisis de consumos, identificación de pérdidas y propuestas de mejora con retorno de inversión documentado. También gestionamos repuestos críticos y capacitación in-house para operarios.

Solicitar visita técnica

Preguntas frecuentes sobre mantenimiento industrial

Respuestas claras sobre nuestros servicios de diagnóstico, reparación y optimización de equipos electromecánicos.

¿Qué tipo de equipos pueden diagnosticar?

Trabajamos con motores trifásicos, bombas, compresores, ventiladores, tableros de control y líneas de producción completas. Realizamos inspecciones en taller o directamente en tu planta, según la urgencia y el tipo de falla.

¿Cuánto tarda una inspección termográfica?

Una inspección estándar de tableros y motores toma entre dos y cuatro horas, dependiendo de la cantidad de puntos a medir. El informe con hallazgos y recomendaciones se entrega en un plazo de 48 a 72 horas.

¿Ofrecen mantenimiento predictivo periódico?

Sí. Diseñamos planes de monitoreo periódico según la criticidad de tus equipos. Incluyen análisis de vibraciones, termografía, medición de corriente y seguimiento de rodamientos, con reportes comparativos mes a mes.

¿Realizan balanceo de rotores en sitio?

Sí, contamos con equipos portátiles de balanceo dinámico que permiten corregir desbalanceos sin desmontar el rotor. Esto reduce el tiempo de parada y evita el traslado del equipo a taller.

¿Cómo se corrige el factor de potencia?

Primero medimos la carga real y el comportamiento de los motores. Luego dimensionamos bancos de capacitores automáticos o fijos, los instalamos y verificamos la mejora con mediciones posteriores. También asesoramos sobre hábitos de consumo.

¿Dan capacitación para operarios de planta?

Sí, ofrecemos cursos in-house orientados a operarios y técnicos de mantenimiento. Los contenidos incluyen lectura de medidores, detección de anomalías, lubricación básica y procedimientos seguros de intervención.

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